Обрабатывающий центр, 5 осей серии КСМ800

Высокоточные многофункциональные обрабатывающие центры серии КМС 800.

Основные преимущества станка

Улучшенная каркасная конструкция, обеспечивающая высокую жесткость обработки

Литая станина из искусственного гранита

Отличная динамика

Оптимально подобранный центр тяжести

Скорость быстрого перемещения до 60 м / мин

Высокая точность при отличной производительности

Короткое время смены инструмента

Высокая скорость C - оси, возможность токарной обработки

Диапазон вращения оси A - 130 - + 130

Высокоэффективная обработка и высокая точность

Полная пятиосевая обработка поверхности

Обработка деталей за один установ, без изменения технологической базы

Крыльчатки турбин авиационных двигателей, судовых дизелей, роторов датчиков расхода газа, формообразующие детали литейной оснастки судовых винтов, сложные корпусные детали, штамповая оснастка

Осуществляем технологическую подготовку производства.

Наличие у нас действующего оборудования, а также возможности конструкторско – технологического отдела, позволяют внедрять в производство и изготавливать детали Заказчика. Благодаря этому Заказчики имеют возможность увидеть реальную производительность обработки, ее точность и эффективность.

5 - ти осевой вертикальный токарно - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ KMC800 позволяющий обрабатывать деталь 5 - ти осям одновременно. Станки серии КМС разработаны специально для гражданской и военной авиации КНР.

 Станки серии KMC 800, разработанные для высокоточной и высокоскоростной обработки в аэрокосмической отрасли, отличаются компактным дизайном и высокой жёсткостью станины, выполненной из инновационных композитных материалов. Станина имеет жёсткую конструкцию. Все узлы перемещений по осям X, Y и Z базируются на 2 - х сторонних опорных элементах, что позволяет максимальные перемещения на скоростях до 60 м/мин, независимо от веса заготовки. Применение технологии минерального литья позволяет увеличить прочность и виброустойчивость в 6 - 10 раз по сравнению с чугунным литьём, а также уменьшить в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных изменений. Ось Y базируется на 4 - х сбалансированных линейных направляющих. Наклонно - поворотный стол имеет 2 - х сторонней привод с помощью 2 - синхронизированных серводвигателей. Как опция, может применяться высоко моментный и высокоскоростной привод поворота по оси C, для возможности вертикальной токарно - фрезерной обработки. Токарная обработка может проводиться и при наклоне заготовки. Функция наклона стола имеет возможности в пределах ± 130˚. Инструментальный магазин устанавливается на задней части станины. Система ЧПУ, сервоприводы, сервомоторы, мотор - шпиндель разработаны и изготавливаются так, что обеспечивает максимальную сочетаемость всех компонентов и узлов конструкции.

Наклонно‑поворотный стол станка в версии KMC - 800 UMT, оборудованный мощным двигателем, позволяет выполнять сложную токарно‑фрезерную обработку и существенно расширяет возможности станка. Он позволяет сократить время операции, повысить точность и, как следствие, качество обрабатываемой поверхности.

Токарная обработка производится и при наклоненной оси, что открывает новые возможности обработки.