Высокоточный 5-ти координатный обрабатывающий центр KMC400
5 - ти осевой ОЦ КМС400
Видео - демонстрация работы станка серии KMC: https://youtu.be/khbebMVHOTE
Основные преимущества станка
• Полноценная, одновременная 5 - ти осевая обработка
• Улучшенная каркасная конструкция, обеспечивающая высокую жесткость обработки
• Литая станина из искусственного гранита
• Отличная динамика
• Оптимально подобранный центр тяжести
• Скорость быстрого перемещения до 60 м / мин.
• Высокая точность при отличной производительности
• Короткое время смены инструмента
• Высокая скорость C - оси, возможность токарной обработки
• Возможность шлифования.
• Диапазон вращения оси A - 130 — + 130
Технические характеристики обрабатывающих центров серии КМС400
| Наименование | Технические параметры | KMC400 V | KMC400 U | KMC400 UMT |
|
Рабочий стол |
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | - - - | Ø 500 | Ø 500 |
| Размер рабочего стола, мм | 690 * 400 | Ø450, 370 * 370▲ | Ø450, 370 * 370▲ | |
| Максимальный вес обрабатываемой детали, кг | 1000 | 500 | 500 | |
| Перемещение | Ход по осям X/Y/Z , мм | 350/350/340 | 350/350/340 | 350/350/340 |
| А - ось вращение | - - - | - 130°~ + 130º | - 130°~ + 130º | |
| С - ось вращение | - - - | Неограниченно | Неограниченно | |
|
Шпиндель |
Максимальный крутящий момент, S1/S6 Nm | 42 / 62 5.6 / 10▲ | 42 / 62 5.6 / 10▲ | 42 / 62 5.6 / 10▲ |
| Максимальные обороты, rpm | 15000 20000▲ | 15000 20000▲ | 15000 20000▲ | |
| Мощность | 16 7.5▲ | 16 7.5▲ | 15.5 7.5▲ | |
| Конус | HSK - A63 HSK - A50 | HSK - A63 HSK - A50▲BT30▲ | HSK - A63 HSK - A50▲ | |
| Привод оси А | Привод оси А | - - - | Высокомоментный двигатель | Высокомоментный двигатель |
| Крутящий момент оси А S1/S6 Nm | - - - | 689 / 1250 | 689 / 1250 | |
| Привод оси С | Привод оси С | - - - | Высокомоментный двигатель | Высокомоментный двигатель |
| Крутящий момент оси С S1/S6 Nm | - - - | 341 / 582 | 341 / 580 | |
| Разрешающая способность | Ось X/Y/Z мм | 0,001, 0,0001▲ | 0,001, 0,0001▲ | 0,001, 0,0001▲ |
| Ось С | - - - | 0,001º, 0,0001º▲ | 0,001 º, 0,0001 º▲ | |
| Точность позиционирования | Ось X/Y/Z мм | 0,008, 0,005 ▲ | 0,008, 0,005 ▲ | 0,008, 0,005 ▲ |
| Ось А/С мм | - - - | 8", 5" ▲ | 8", 5" ▲ | |
| Повторяемость выхода в точку | Ось X/Y/Z мм | 0,005, 0,003 ▲ | 0,005, 0,003 ▲ | 0,005, 0,003 ▲ |
| Ось А/С мм | - - - | 5", 3" ▲ | 5", 3" ▲ | |
|
Инструментальный магазин |
Вместимость | 22 | 22 | 22 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм | Ø63 | Ø63 | Ø63 | |
| Максимальная длина инструмента, мм | 230 | 230 | 230 | |
| Максимальная масса инструмента, кг | 6 | 6 | 6 | |
| Масса станка | Вес нетто | 5 т | 5 т | 5 т |
| Система ЧПУ | NC - 400 | |||
5 - ти осевой вертикальный токарно - фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ KMC400 позволяющий обрабатывать деталь 5 - ти осям одновременно. Станки серии КМС разработаны специально для гражданской и военной авиации КНР.
Станки серии KMC 400, разработанные для высокоточной и высокоскоростной обработки в аэрокосмической отрасли, отличаются компактным дизайном и высокой жёсткостью станины, выполненной из инновационных композитных материалов. Все узлы перемещений по осям X, Y и Z базируются на 2 - х сторонних опорных элементах, что позволяет максимальные перемещения на скоростях до 60 м/мин, независимо от веса заготовки. Применение технологии минерального литья позволяет увеличить прочность и виброустойчивость в 6 - 10 раз по сравнению с чугунным литьём, а также уменьшить в 20 раз коэффициент температурного линейного расширения, что практически сводит к минимуму зависимость точности обработки от температурных изменений. Ось Y базируется на 4 - х сбалансированных линейных направляющих. Наклонно - поворотный стол имеет 2 - х сторонней привод с помощью 2 - синхронизированных серводвигателей. Как опция, может применяться высоко моментный и высокоскоростной привод поворота по оси C, для возможности вертикальной токарно - фрезерной обработки. Токарная обработка может проводиться и при наклоне заготовки. Функция наклона стола имеет возможности в пределах ± 130˚. Инструментальный магазин устанавливается на задней части станины. Система ЧПУ, сервоприводы, сервомоторы, мотор - шпиндель разработаны и изготавливаются так, что обеспечивает максимальную сочетаемость всех компонентов и узлов конструкции.
Наклонно‑поворотный стол станка в версии KMC - 400 UMT, оборудованный мощным двигателем, позволяет выполнять сложную токарно‑фрезерную обработку и существенно расширяет возможности станка. Он позволяет сократить время операции, повысить точность и, как следствие, качество обрабатываемой поверхности. Токарная обработка производится и при наклоненной оси, что открывает новые возможности обработки.
